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五轴自动焊锡机价格使用过程中出现的常见问题及解决方法
五轴自动焊锡机价格锡焊必须具有的条件
焊锡的基本物理-是“浸湿”,而不是“浸锡”,浸湿也叫“润湿”。
《要注意浸湿的含义》
先从荷叶上的水珠说起:荷叶表面有一层不透水的腊质,水的表面张力使它保持珠状,在荷叶上转动而不会摊开,这种形态叫做不能浸湿;反之,假设液体在与固体的接触面上摊开,充沛铺展接触,就叫做浸湿。自动焊锡机锡焊的进程,就是经过加热,让铅锡焊料在焊接面上凝结、活动、浸湿,使铅锡原子浸透到铜母材导线、焊盘的表面内,并在两者的接触面上形成cu6-sn5的脆性合金层。
锡焊,必须具有的条件有以下几点:
⑴ 焊锡产品必须具有-的可焊性
所谓可焊性是指在妥当温度下,被焊金属物品与焊锡丝能形成-分离的合金的功能。不是所有的金属都具有-的可焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好,如紫铜、黄铜等。在焊接时,由于低温使金属表面发作氧化膜,影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性,可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。
⑵ 焊件表面必须坚持洁净
为了使焊锡和被焊接产品到达的分离,焊接表面必定要保持洁净。即便是可焊性-的焊件,由于贮存或被氧化,都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净,否则无法-焊接。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理,氧化程度-的金属表面,则应采用机械或化学方法清理,例如停止刮除或酸洗等。
⑶ 要运用适宜的助焊剂
助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺,该当挑选不同的助焊剂,如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料,若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时,为使焊接牢靠,一般采用以松香为主的助焊剂。
五轴自动焊锡机价格的焊锡方法
自动焊锡机主要有焊接,拖焊和压焊三种焊接方式,焊接方法根据产品特点确定。旭通自动化技术员将根据产品的特点分析如何确定焊接方法。一。自动焊锡机的压焊主要用于焊点测试,焊点均匀分布。对于没有插件的产品,可以使用压力焊接。如果使用波峰焊或回流焊,则自动焊接用于具有拉伸要求的产品。机器焊接,因此对于具有拉伸要求的客户来说更安全。二。自动焊锡机的拖曳焊接主要是均匀分布焊点,焊点间距大于0.1mm。这些产品需要修复。如果两个焊点的直接间距小于0.1mm,则不需要固定插件。拖焊可能会导致焊接产品出现问题。这些产品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自动焊接机拖焊的优点是节省时间,提率。三。自动焊接机的点焊用于点焊的产品主要是焊点分布不均匀或焊点-度高。在另一种情况下,产品的焊点均匀分布,但插件需要固定,因此需要固定一点然后使用焊料。在这种情况下,点焊。有许多产品使用点焊,因为许多产品的焊点不均匀,对镀锡有不同的要求。
造成自动焊锡机的焊锡良率的高低有哪些因素
影响焊锡产品良品率高低的因素:
1、锡线的选择(如客户现有锡线达不到要求,当需供应商配合调配或更换,自动焊与手工焊的锡线助焊剂含量不一样);
2、焊台与烙铁咀的选型,不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;
3、夹具的设计会直接的影响到焊锡的-度与装夹效率,就是直接影响产品的工作效率与良率;
4、自动焊锡机的产品是否在焊锡点上形成氧化现象?产品焊点位置是否误差过大?也会影响焊锡的良率;
5、自动焊锡机的调机手的经验与自动焊锡机的维护;
6、自动焊锡机厂家的产品是否运行稳定。